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长春试压泵厂家/试压泵品牌现货销售打压泵型号齐全

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最后更新: 2022-03-01 09:40
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详细信息
  鸿源机械厂家试压泵体积小、重量轻、运输方便、操作简单、使用方便、维护简单,广泛应用于煤炭、冶金、石化、电力、机械等行业,是一种简单方便的液压动力源 。市场上现有手动试压泵一般为柱塞泵,有单级与双级两种形式,它的阀通常都集中在柱塞泵上,结构相对紧凑。
电动试压泵的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理:凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增大,泵就不断吸油和排油。如此往复进行工作,实现额定压力的试验。
电动试压泵的主要结构与工作原理
DSY型电动试压泵主要由止回阀、往复泵、进水管路及工作胶管等部件组成。
1、工作胶管:是DSY型电动试压泵与试压管路的连接件,其一端与止回阀部件出口相连,另一端与试压管路进口相连,胶管接头的密封可采用紫铜垫或O型密封圈及橡胶垫。
2、止回阀:主要由四通体及单向阀组构成。该部件与往复泵出口相连,其作用在于,当往复泵停机后仍能保持试压管路系统的压力,在该部件上还装有压力显示装置及排气阀,压力表所显示压力为往复泵运行及停机后的试压系统压力。排气阀的功能是:排除DSY型电动试压泵起动运行时管路中的空气及试压结束后卸除系统压力。
3、进水管路:由滤网及输水管等组成,它完成将介质过滤并向泵输送介质的功能。
4、泵:DSY型电动试压泵为单活塞泵,由单相电机驱动,并与电机直连,分为动力端和液力端两部分。
(1)液力端:由泵体、缸套、活塞、吸入阀、排出阀、密封副及安全阀等组成。连杆带动活塞杆及固定在活塞杆前端的活塞往复运动,将介质吸入泵内并排出。安装在泵体上的安全阀是系统压力过载保护装置,当系统压力达到安全阀起跳压力时,安全阀将开启卸压,该阀在出厂时,已按要求调整适当,用户一般不应随意调整。
(2)动力端:由连接体、偏心套、连杆等组成。偏心套直接装在电机轴上,电机旋转,通过偏心套带动连杆小头及与其相连的活塞杆作往复直线运动。
原因:可能内部铜管接头裂了,那么就要重新换一根铜管。电动打压泵的使用方法及注意事项
1、打压泵的使用方法
a、 减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上刻线高度,润滑油为N68号机械油(相当于旧牌号50号机械油)。柱塞箱内加入N46号机械油(相当于旧牌号30号机械油),油面达到柱塞中心高度。b、 检查各传动部份的连接螺栓有无松动现象。c、 检查水箱内是否装足常温输送介质。介面应达水标上限。d、 扳动皮带轮数转,检查整机运转过程中,机构有无卡阻或碰撞,同时检查密封压紧螺母有无松动现象。e、 将被试器件与本系统连接好。f、 打开手动卸荷阀,起动泵进行常压运转数分钟,待运转正常后,关闭卸荷阀,使系统开始升压。g、当系统压力升至所需压力后,停机,  系统进行保压试验。
2、 注意事项
a、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,按照相关要求,敬请用户在使用前检验所配压力表。b、 严格按照操作过程的要求执行。c、对试压容器在升压之前,须排尽被试容器中的气体。d、 在升压试验中,不应超过本泵的额定工作压力。e、泵和管路应装在有防护设备的房间里。f、严禁在高压下装拆附件和检修,须停机卸荷后进行。g、泵在运行过程中,若有异常,应立即停机,待排除后,方可运行。
三、试压泵在运转中的检查工作
1、曲轴箱的温度不得超过70℃,并不应有异常的噪音和激烈的振动等不正常现象发生。2、检查各轴承,柱塞等处的温度和润滑油面高度。3、检查高压泵排出压力是否良好。4、检查柱塞密封,避免柱塞和密封圈摩擦过剧而引起温度急剧升高。当发现柱塞与密封圈处温度过高时,应停止升压,并常压运转,待柱塞与密封圈跑合后方可升压;当发现柱塞与密封圈处渗漏严重,压力升不上去时,应更换已磨损的密封圈。
使用维修:
1.试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50°C 清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。
2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。
3.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。
4.在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在掺水情况下继续加大压力。
5.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏。
6.试压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀。

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