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离心风机三种发生振动的情况

   日期:2020-10-19     浏览:2    评论:0    
核心提示:振动是离心风机运行中最频繁、影响最大的因素。因此,当振动故障发生时,尤其是在故障预警期,快速做出正确的诊断具有重要意义
        振动是离心风机运行中最频繁、影响最大的因素。因此,当振动故障发生时,尤其是在故障预警期,快速做出正确的诊断具有重要意义。

  一、轴承座振动:叶轮质量不平衡引起的振动,动静部件摩擦引起的振动,滚动轴承异常引起的振动,轴承座基础刚度不足引起的振动,联轴器异常引起的振动。

  二、叶轮临界转速引起的振动。当叶轮转速逐渐增大,接近风机叶轮的固有振动频率时,离心风机会剧烈振动,当转速较低或较高时,可以平稳工作。

  三、离心风机风道振动。这种振动是由空气管道系统中的压力脉动和气流扰动引起的。主要有五种情况:

  1、风箱涡流脉动引起的振动。进气波纹管结构设计不合理,导致进气波纹管内的气流产生剧烈涡流,在离心风机进气集气管内加速膨胀,从而激发出较大的脉动压力波。振动特征是:压力波往往是不规则的,振幅随流量的增加而增大。

  2、风道局部涡流引起的振动。风管的一些部件(弯头和扩散段)设计不合理,导致气流流态不佳,风管内局部涡流或气流干扰碰撞,造成气流压力脉动,从而激发风管的噪声和振动。其振动特点:振动不规则,振幅随载荷增加而增大。

  3、离心风机外壳和风道壁刚度不足引起的振动。刚度较弱的地方,振幅较大。

  4、旋转失速。当气流入射角达到临界值附近时,气流会离开叶片凸面,边界层分离,产生大量的区域涡流,导致风机风压下降。旋转失速主要发生在轴流风机中,也由于流量减小而发生在离心风机的叶轮和叶片扩压器中。旋转失速引起振动的特点是:(1)振动部位往往在风机的进口风箱和出口风道;(2)振动多发生在进口百叶窗挡板、叶片后弯的风机上;(3)挡板开度为0~30%时振动强烈,开度超过30%时降至正常值。(4)旋转失速发生时,离心风机的流量和压力产生强烈的脉动。

  5、喘振。当具有驼峰型性能曲线的风机工作在不稳定区域,系统中的容量较大时,风机的流量、压头和功率会在瞬间周期性波动,造成剧烈的振动和噪声。喘振是风机性能和管道设备耦合后振荡特性的表现。其幅值和频率由风机管道系统的容量决定,流量、压力和功率的波动是由工况不稳定引起的。

  离心风机的振动问题非常复杂,但只要我们掌握各种振动的原因和基本特征,平时积累更多的经验,就可以快速准确地判断风机振动故障的根本原因,进而采取措施提高风机的安全性和可靠性。
转自:www.shfangli.com
 
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